摘要： 2007年以来，河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂全面贯彻落实国家烟草专卖局和省工业公司目标管理工作指导方针，不断加强生产组织形式创新实践，通过对生产流程的梳理、整合，通过优化生产环节资源配置，尝试性地推行了集优生产组织方式，实现精益生产、集中生产、准时生产，保障了生产计划有效落实，实现资源有效节约，使生产效能达到最优化。该厂的做法适应了新时期订单生产组织方式的需要，对烟草和其他行业实施生产组织管理有一定借鉴意义。
关键词： 集优生产；生产管理；管理创新
中图分类号：F273文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）05-0105-02
0引言
当前，全国烟草工业正在开展创建优秀卷烟工厂活动，作为制造基地卷烟工厂的核心职能是生产组织保障市场供给，以什么样的组织方式，适应行业改革的需要，最大限度提升生产组织保障能力，助推整体管理工作，已经成为全行业着重研究的重要课题之一。
围绕创新生产组织方式这一课题，河南中烟南阳卷烟厂积极开展创新尝试，探索实施了“集优生产管理方式”，通过对生产流程的梳理、整合，优化生产环节资源配置，尝试性地推行了集优生产组织方式，实现精益生产，集中生产、准时生产，既保障了生产计划有效落实，又实现了资源有效节约，使生产效能达到最优化。
1集优生产方式的内涵及产生背景
1.1 集优生产方式的内涵集优生产就是集中优势资源进行生产组织，集优即集中优势资源，使生产组织顺畅高效。所谓优势资源，包括人员工作状态优势、设备状态、原材料保障和资源利用四个方面的最优。通过对生产流程进行梳理，使流程达到最佳化。通过实行连续生产确认制度，使生产原辅材料准备达到准时化、精确化。通过月初、月中集中生产，月末集中休息，使设备性能达到最大化。通过合理调度生产、达到资源的合理利用，使资源配置达到最佳化。
1.2 集优生产方式的提出改进生产组织方式，是提升生产厂“四种能力”、完善体制机制、理顺内部关系、优化业务流程、促进制度创新，落实国家局提出的“把公司办成真正的公司，把工厂办成真正的工厂”的要求。改进生产组织方式，推行科学、高效的管理方式是提高生产厂生产保障能力，提升生产厂综合管理能力和竞争力的内在要求。成本控制能力是企业四种能力的重要组成部分，成本控制的关键环节是生产组织环节。实施集优生产，使生产环节接口顺畅，上下工序衔接合理，最大限度较少中间环节浪费；采取集中生产、集中休息，又可最大限度节约生产环节水、电、气、汽等能源消耗，降低制造成本，提高生产厂成本控制能力。
2建立集优生产方式，适应市场客观要求
为有效应对我国加入国际世贸组织的竞争，提高品牌的集中度和竞争力，近年来，国家局党组提出“卷烟上水平”战略任务和“532”、“461”品牌发展目标和按照订单组织货源等营销策略。作为中烟公司下属的生产厂，必须按照国家局的战略部署，努力提高生产保障能力，着力打造适应市场销售需求、快速反应的生产制造中心，建立高效顺畅的生产调度指挥系统。要围绕生产制造快速响应市场销售要求，全力做好“响应”这篇文章，建立少环节、高效率的生产调度指挥中心，做到及时反应迅速，保障有力。
2.1 建立适应市场的快速反应机制通过规定企业内部各职能部门的具体职责任务，明确各个生产环节的工作要求，强化部门与部门之间的接口管理，使企业内部卷烟生产组织、计划、调度等整个过程的控制均处于科学、有序的状态，建立快速响应市场需求的生产调度指挥中心。
2.2 保障生产反应的工作效率通过明确职责、落实责任、完善内部监督考核机制等，做到生产调度指令快速下达、各职能部门按程序快速响应，提高生产组织效率，以工作高效率来保障各部门对生产指令的快速响应性，提高生产保障性。
2.3 坚持科学组织生产，建立适应市场的生产调度组织方式坚持科学组织生产的原则，做到计划合理、落实有方。制定生产计划做到与生产工艺质量要求结合起来、和现有设备能力结合起来、与公司下达的生产计划结合起来、和销售需求进度结合起来，更好地满足市场销售。
2.4 提升生产组织能力，建立长效管理机制从人员、制度、绩效等方面强化管理，加强长效管理机制的建设。树立以人为本的思想，建立健全规章制度，规范生产管理，持续提升生产组织能力。通过加强绩效管理，调动员工工作积极性，促使员工开发自身的潜能，增强团队凝聚力，改善团队绩效。
3推行集优生产组织方式，实现生产组织顺畅高效
3.1 协调平衡好生产计划预测与计划进度、与库存关系通过对月度产销总量进行总体平衡测算，按总量要求对加工卷烟生产时间进行衔接确认，同时对卷烟按销售滚动预测需求编制日生产作业安排，以保证市场销售的满足。
3.2 协调平衡好生产厂与生产厂之间的产能关系河南中烟工业公司实施一体化重组后，省内卷烟企业实现了品牌共享。为解决因生产厂之间由于工艺配方、技术标准、设备型号规模大小等不同而存在的生产不可互通的状况，企业一方面在积极做好设备改造的同时，积极与公司技术中心联系，加强工艺技术研究试验，优化不同设备情况下工艺参数体系，实施牌号同质化生产，满足订单生产要求。
3.3 协调平衡好设备维修和技术改造工作生产组织为尽可能及时响应市场销售，在保障市场销售需求的前提下，统筹考虑生产牌号的规格和产能大小，统一安排设备的维修和技术改造计划，切实实现设备报工艺、工艺保质量、质量保销售的目标。
3.4 平衡好各工序之间的生产时间关系，推行集中连续生产为了优化生产组织方式，采取了多种措施：一是在积极进行集中能源供应、动力保障尝试基础上，又在制丝、薄片工序实现班与班连续生产，变两班生产模式为一个单元连续生产模式，避免了人为造成的设备小停车现象，达到了提高效率目的；二是实行弹性生产，适应生产牌号、计划的变化的需要，达到设备、能源利用最优化。三是优化在制品控制方法，达到集中生产与总量控制最佳化。我们通过对前后工序生产进度匹配值的精确测算，实行了薄片、咀棒夜班生产最大、最小存量制度，规定了存量标准，使两班生产既集中连续生产、提高了效率，又确保了对后工序的在制品的供应满足。
3.5优化生产工时控制，采用准时生产制，达到节能效果针对各工序、各个设备的生产准备、预热需用时间组织了测试、研究。通过掌控合理的生产准备时间，减少设备预热时间，消除工序、设备提前预热的浪费，既可实行“准时生产制”，又可降低能源损耗，有效节约了能源消耗。另外，采用看板管理，优化生产组织方法。通过采用看板管理，让生产组织信息通过看板公布出去，改变过去一个变化信息要打十几个电话的被动局面，充分利用了信息网络资源，节约了组织管理成本，提高了管理效率。
3.6 优化物料管理，保障生产进度同步化通过集优生产组织，优化物料管理，使物有所用，适时而用，避免了过期报损等现象。通过整合资源，优化流程，努力建立和完善协调联动机制，切实提高“按订单组织生产”能力。要做到物料准备到位、设备及班次安排到位、生产组织到位和调拨运输到位；实现生产安排及时、调整沟通及时、问题处理及时和总结反馈及时。
4夯实基础管理，提高生产运行保障能力。
为真正实现“市场需求满足的最优化，订单供货响应的最快化，工业企业效益的最大化”的目标，建立良好内部运行体系，实现市场化运作、规范化操作、订单化生产、精细化管理、系统化保障。我们着力打造适应市场竞争的管理机制：
4.1 优化内部运行流程突出以“高效、顺畅、低耗”为重点，着力做好两方面工作：一是实施内部管理整合，提高管理效率。通过积极推进文件管理系统等整合，统一和规范内部管理文件，消除文件不一给内部管理造成的障碍，在操作层面建立以体系文件为唯一平台的标准系统，实现流程驱动管理和简单管理，达到规范工作行为、提高管理效率的目标；二是以满足“按订单组织生产”要求为主线，通过不断完善内部计划衔接与控制能力、完善计划变更反应能力等。通过建立完善的市场信息反馈机制，及时收集市场信息，加强对销量、结构、库存信息的分析研究，准确把握市场动态，主动适应市场变化，切实订单组织货源进行有益尝试。
4.2 实施设备工艺性能点检及预防性维修，提高设备保障能力“工欲善其事，必先利其器”。加大设备技术改造，大力开展小改小革等设备技术改造活动，同时全面开展设备工艺性能点检、设备预防性维修、开展设备连续运行等设备技能竞赛活动，实现设备管理的科学化和标准化，不断提升设备的保障能力。
4.3 强化管理创新，在努力提升内部管理水平上下功夫通过完善创新促进激励约束机制，鼓励先进管理方法、管理理念的学习与导入等，大力弘扬创新与突破精神，激发干部职工工作积极性，进一步挖掘干部职工的聪明智慧，不断提升企业创新能力及竞争实力，着力构建创新型团队、创新型组织。
5结束语
行成于思，业精于勤。南阳卷烟厂在河南中烟工业有限责任公司的正确指导下，立足本职、转变思维方式，大胆推行管理创新，从而夯实了基础，保障了产品质量，节约了能源、降低了消耗，清洁能源利用比率的稳步提升，凸显出了企业的竞争实力。同时，在企业生产领域也初步营造出了“节能、降耗、创新、跨越”，“人人讲规范、事事有标准”的创优工作氛围。
参考文献：
[1]林志扬．企业组织结构扁平化变革策略探析[J].经济管理，2008（2）．
[2]安应明．企业柔性管理――获取竞争优势的工具[M]．北京：人民出版社，2008.
[3]梁小民.富言中的经济学[M].北京：北京大学出版社，2004.
[4][美]帕金森等.不可不知的管理定律[M].北京：中国商业出版社.2004.