贺 军
山西八建集团有限公司（030000）
当前在我国建筑施工的过程中，大多数选择的是钢筋混凝土结构。该结构有着较为明显的优势，如施工材料来源较为广泛，并且制作的成本比较低廉，操作比较简单等，所以在当前建筑工程中使用十分广泛。但是在建筑工程项目施工的过程中，会有一定的因素影响钢筋技术的质量，从而导致建筑工程的质量受到影响。因此在建筑工程施工之前，要分析探究影响因素，把控建筑工程中钢筋技术要点。
1.1 建筑施工中钢筋搭接的长度过短
目前在建筑工程施工中，出现钢筋搭接长度过短的主要原因有以下两点。首先，在钢筋加工时，施工方未对钢筋资源进行充分利用，会缩短下料钢筋的长度，导致后期在施工时出现钢筋长度不足的情况[1]。其次，在建筑工程施工时，施工人员对钢筋位置摆放认知存在偏差，若未及时发现钢筋捆扎问题，就可能在后期钢筋搭接时，出现一端过长、一端过短的问题[2]。
1.2 建筑施工中钢筋大小混用
在建筑工程施工中，若出现钢筋大小混用的情况，对建筑工程的质量会造成不利影响，严重时可能会威胁生命安全。建筑工程施工时大小钢筋混用的情况主要包括以下几点。
首先，在施工材料准备时，施工人员准备的钢筋数量不足，无法满足需求。部分施工人员为方便，直接将大钢筋替换为小钢筋。其次，为节约成本，施工人员利用废弃的钢筋材料，也容易出现工程质量问题。最后，监督管理存在问题，规章制度不完善，部分施工人员素质较低，因此也较容易产生混用情况[3-4]。
1.3 建筑施工中钢筋结构承载力不足
在建筑工程施工时，对承载力有较为严格的要求，而建筑工程的主要承载力是来自钢筋结构。在工程实施过程中，常会出现建筑工程承载力不足的情况。分析因素主要有以下两点。
首先，钢筋材料本身存在问题[5]。部分施工方在钢筋材料采购时，或为降低购买成本，采购不合格钢筋，而该类钢筋存在易断裂、伸长率低、焊接困难等情况。其次，钢筋材料数量安排不妥当。该情况主要是因施工前计算疏忽所致，导致抗震墙、梁柱位置的钢筋数量出现不准确情况。或在结构布置时，钢筋未严格遵循施工标准要求，导致钢筋数量安排出现混乱[6]。
1.4 建筑施工中钢筋节点处理不当
钢筋技术工艺也是影响建筑工程质量的一项因素，如建筑工程施工时，对钢筋节点处理不恰当等情况。对建筑工程质量影响的因素主要有：①梁间节点处理不准确；
②梁柱交接位置处理不准确；
③结构墙及顶部现浇板交接处理不准确等；
④结构墙和边上暗柱节点处理不当[7-8]。
1.5 施工过程中影响因素较多
在钢筋工程施工的过程中，由于施工过程较为复杂，影响钢筋工程质量的因素较多，所以钢筋工程管理十分困难。钢筋材料及设备、施工人员的专业技术等原因都会导致钢筋工程质量出现问题。除此之外，钢筋工程技术较为落后，钢筋工程的设备出现故障等情况，也会导致对于钢筋工程质量管理存在较大的难度[9]。
1.6 钢筋材料不合格
当前市场环境较为复杂，钢筋材料的生产厂家不断增加数量，有一部分的生产厂家为了降低成本，增加经济效益，在生产的过程中选择使用劣质或者不合格的材料，使生产出的钢筋不能满足房屋建筑工程的质量需求，导致钢筋工程质量存在较多的安全隐患。
部分管理人员为了谋求个人的利益，使用不合格的材料。钢筋材料无法满足标准，自然会导致房屋钢筋工程的质量受到影响。在钢筋等原材料运输到现场之后，需进行抽样检查。部分钢筋原材料在抽检后出现不合格情况，其应进行退场处理，并重新选择质量符合要求的材料，避免产生质量安全问题[10]。
1.7 管理机制不健全
当前我国钢筋工程施工的质量管理监察机制还存在着或多或少的问题，难以公开公正地进行质量监督，导致项目的钢筋质量监督出现问题，从而引发一系列的安全隐患，对工程质量造成较大的影响。
1.8 人员整体素质存在不均衡情况
在质量管理时，人员是影响因素中占比最高的一项。其中人为因素包含管理人员以及施工人员。
1.8.1 管理人员素质不均衡
当前管理人员专业水平与工程的实际参与经验，存在不均衡情况，缺乏管理相关知识、管理意识较为淡薄、管理水平不高等情况。管理负责人也出现责任心不强等情况，并未完全落实相关质量管理制度，施工过程中监督管理仅是表面形式，缺乏严谨性。
1.8.2 施工人员素质不均衡
施工人员来源较为复杂，且大多为农民工，其学历水平相对较低，工作、生活习惯均存在较大的差异，相对而言，整体素质以及道德水平均较低，缺少责任感以及纪律意识。部分施工人员未经过专业培训，并不具有从业资格。或所接受的培训不规范，自身能力并未达到要求，便开展相应工作，这使得工程质量存在较大的安全问题。
2.1 严格按照标准选购钢筋材料
施工过程中，影响质量的一项主要因素便是钢筋材料。因此工作人员应做好监督管理工作。在购买钢筋原材料时，应做好相关工作。因为一旦材料出现质量问题时，钢筋工程施工过程中便可能出现较大的安全隐患问题，对施工人员以及后期使用者，都会造成较大的威胁。因此管理人员应保障工程使用钢筋材料无质量问题后，才能保障工程顺利施工，减少安全隐患问题。
2.2 严格规范钢筋加工流程
钢筋加工具有特定流程，施工人员在钢筋加工时应严格遵守相关规定。
2.2.1 加工钢筋半成品
在对钢筋材料进行焊接、调直、冷拉时，应严格遵守半成品加工规范，保障钢筋加工质量不受影响，与设计方案相符合。
2.2.2 箍筋弯钩
在开展该项工程时，应保障箍筋弯钩平直段钢筋长度。直段钢筋长度需在直径的10 倍之上，且弯钩角度应在115°之内，弯钩平直段的钢筋长度应保持一致且平行。
2.2.3 制作样板
在样板制作时，应将钢筋翻样配料单作为依据，对各项要求进行考虑后实施。还应对所制作的样本进行检查，在确保质量、规格合格后进行批量生产。
2.3 规范钢筋的安装流程
在钢筋施工时，最重要的一项环节便是钢筋安装。钢筋安装应注意问题有以下几点。
在钢筋安装时，应仔细分析施工图及钢筋图。在绑扎操作与检验阶段，需严格遵守设计规范。在钢筋收头位置，应增加定位卡具，保障纵向钢筋位置准确度。另外，还需严格依据设计确定箍筋数量与间距。结构墙纵向钢筋接头范围，应超过三道横向钢筋范围，并且结构墙纵向钢筋接头应超过三个绑口。钢筋绑扎阶段要使用卡具来完成，且要保证卡具的防锈功效。还要将所有卡具的端头梳理平整。
2.4 提高施工人员综合素质
建筑企业需对施工人员做好监督管理工。第一，应督促施工人员依照相关需求完成工作的具体内容。第二，监督管理施工人员的相关问题，保障在施工过程中所有施工人员严格依据相关制度开展工作，并将所有监理过程记录在册，便于后期进行总结分析。第三，对工程技术文件应进行妥善监管，确保相关重要文件保管妥当。如钢筋技术方案、检查措施、检查结果等文件，应安全保存，在后期审核相关工程质量时，便于查看所需资料。在钢筋工程产生问题时，需要整改和调整时，应对有相关资料进行分析。
2.5 增加质量管理小组
企业在开展钢筋工程时，应重视建立钢筋各环节管理制度，完善的监督管理体系。想要提高施工质量，首先要做好监督管理工作。对工程开展时所需要的钢筋材料，在计划购买时便做好监督管理工作，严格选择符合质量需求及经济需求的相关材料。其次，在开展质量管理时，应保障所选监督管理人员有较高的专业知识，如对钢筋工程的设计图纸（纸质与电子版）、相关合同、零件图纸等有一定的认知能力，可以及时发现其中所存在的隐患问题。再次，在召开相关管理会议时，不应只做形式化工作，应确保相关建议以及工作获得各方的认可，进一步加强质量管理。最后，在施工工程中，做好监督管理工作，直至竣工验收。
2.6 做好施工前质量准备工作
建立完善的质量管理责任制度，保障权责到人。在出现问题时，能够找到相应责任人，且每人都要做好检查工作。另外，施工企业应完善当前的激励制度，利用奖罚措施提高工程的监督管理工作质量，避免出现相关安全事故。施工企业要定期组织施工人员参与培训。设计人员要十分了解钢筋技术施工方案，保障施工人员可以快速地掌握科学的钢筋技术。要让施工人员熟悉钢筋工程施工项目中的规章制度，保障施工人员可以顺利地进行施工。只有管理制度完善，真正地落实执行，才能够在钢筋工程施工的过程中切实保障工程质量。
在建筑工程中，钢筋技术的质量对于施工质量有着直接的影响。所以在施工过程中，需要根据施工现场的实际情况进行科学合理的分析，选择适合现场的钢筋技术，保障建筑工程的质量。还需要注意的是，在建筑工程施工的过程中，需要加强施工人员熟悉钢筋技术，提高建筑工程的质量。
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