大数据背景下化工产品O2O供应链协同创新分析

王立霞,李王琦

(吉林化工学院 经济管理学院,吉林 吉林 132022)

党的十九届五中全会明确提出了“推进产业基础高级化、产业链现代化”的要求,强调要“提升产业链供应链现代化水平”。可见目前商业竞争已不再是单个企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的整体竞争[1]。而化工行业作为国民经济支柱产业,其经济总量大、产业链条长、产品种类多、关联覆盖广的特点,关乎产业链供应链安全稳定、绿色低碳发展、民生福祉改善[2]。因此化工产业必须充分利用大数据技术,以弥补现有化工产品O2O供应链协同中的许多痛点。这也正是本课题研究的目的所在。

“十三五”以来,我国化工行业转型升级成效显著,经济运行质量和效益稳步提升,化工大国地位进一步巩固。但行业创新能力不足、结构性矛盾突出、产业布局不尽合理、绿色安全发展水平不高等问题依然存在。“十四五”是推动行业高质量发展的关键时期,行业结构调整、转型升级将进一步加快。尤其是伴随着“工业4.0”时代的开启,工业信息数据得到了爆炸式增长[3]。化工企业也迫切需要借助大数据技术在其他行业的应用经验,通过传统的经营模式转变为线上线下互补的O2O经营模式,实现对化工产品供应链中各个环节的数据进行挖掘分析,以对供应链末端客户需求进行目标性预测,使企业能够准确把握市场动态、做出正确决策,实现我国化工行业优化升级。为化工行业的长远发展提供丰富的数字化资源,开拓了一个全新的发展视角。

化工产业是我国的支柱产业,是我国国民经济的重要组成部分[4]。近年来,由于化工产品的特殊性,我国工业、农业以及第三方产业对化工产品需求的急剧攀升,石化企业产能严重不能满足中下游化工产品的需求,以及原油短缺、成本上涨、节能减排环保安全限制政策出台、替代品的出现、产品同质化以及价格透明化使得全球化工行业的竞争趋于白热化等一系列压力下迫使化工企业寻求新的发展路径,实现行业的转型升级。

(一) 化工产品O2O运营模式刻板

O2O运营模式是将企业线上、线下营销与物流运输服务相结合,为顾客打造精细化服务体系,满足顾客的消费体验,进一步提升资源利用率,推进实体经济与虚拟经济协同发展的进程,实现降本增效。很多化工企业对O2O运营模式缺乏清晰的认识,致使很多企业不能有效实现线上与线下平台的有效衔接。一是部分企业未能基于大数据技术对线上市场进行合理决策优化,缺少了与线下平台的互动,只是将线上平台作为线下平台的辅助,忽视了线上平台的优势,未能真正实现线上线下互通。二是在电子商务的冲击下,消费方式发生转变,很多线下订单逐渐向线上转变,在一定程度上摊薄了线下订单收入,使得线下平台的支撑作用逐步削弱。三是我国很多化工企业虽在线上运营模式下取得一些成效,但线上运营模式较为传统,未能根据自身企业特点完善线上运营模式,缺乏一定的创新意识。

(二) 化工产品供应链信息流通受阻

化工产品O2O供应链是一个典型需要进行协同管理的系统,其各参与方之间既是相互独立的,又是相互协同的。信息协同是供应链管理成功与否的关键因素之一[5],化工产品O2O供应链各节点企业间只有实现信息资源的动态共享,才能对各种经营活动的相互依赖关系进行集成化的管理与决策,保证供应链中各参与方互利共赢。但是我国中小型化工企业供应链信息化管理模式尚未成熟,信息化应用水平较低。首先供应链管理基准是能准确掌握信息共享内容,对于大多数化工企业而言,他们对所需共享的信息内容不确定,不能确定最优信息共享范围和程度。其次部分企业因内外部分的相互隔离产生了“信息孤岛”现象,以及由于供应链节点中部分企业在追求利益时扭曲自己所共享的信息内容,导致供应链各节点间的信息出现不对称现象。除此之外,化工产品O2O供应链缺少一个能将各层级节点紧密连接的网络,信息资源过于分散、共享效率低,导致供应链各节点企业信息能力相对滞后、各节点间沟通受阻,供应商不能及时了解到顾客的需求,致使短期生产计划难以有效实施。

(三) 化工产品物流管理难度大

各行各业的发展都需要物流的支撑,先进的物流管理促使了各行业的发展。近年来,化工产品需求的急剧攀升促使了化工物流的快速发展。而化工物流作为新兴行业,化工物流管理也面临着巨大挑战。在化工产品运输中,需要物流运输企业有着相关的多式联运调度资源。而较低物流运输成本的水路、铁路对危化品有较多的限制,铁路货运量严重不足,加大了高成本的公路货运量。危化品的生产主要集中在东部沿海地区,中西部以及东北地区的生产规模相对较小,其需求规模较为分散,运输半径增大[6],部分地区往往超出了公路运输经济半径,外加相关运输网络建设不够完善,导致重复运输增多、运力浪费严重。同时我国化工产业相关物流运输设备同国际先进水平有差距,从业人员专业技术水平参差不齐,导致我国化工行业的物流管理水平低,化工企业优化供应链管理难度大。

在大数据时代背景下,信息数据化已渗透到各行各业中,由于化工产品的独特性使其O2O供应链发展落后其他产品。近几年“互联网+化工”模式的发展,化工产品线上市场规模的扩大,营销模式发生了颠覆性变动。大数据分析技术通过对化工产品O2O供应链运营产生的数据进行搜集整合并进行挖掘、分析和提取,利用大数据技术将非结构化数据转化为结构化数据[7],提高数据使用价值,为供应链进行指导决策,实现化工产品供应链优化重组,促进化工行业的发展升级。因此本文基于大数据技术对化工产品O2O供应链建立优化分析框架,如图1所示。

图1 基于大数据的化工产品O2O供应链分析框架

(一) 利用大数据实现线上线下运营深度融合

目前如何进行线上线下融合是化工企业面临的一个紧迫问题。若想要真正发挥O2O运营模式优势,化工企业必须意识到线上平台与线下实体之间是一种相互依存的关系,消除线上平台与线下实体运营壁垒是实现无缝连接的关键。如图2所示,现如今需要企业打通自身内部资源,线上线下融合,借助大数据技术对化工产品特性以及市场中庞大的数据进行整合挖掘,对化工产品市场需求进行精准预测,模拟市场变化趋势,实现精准营销,为顾客打造精细化服务。大数据技术的出现,推动了化工产品线上线下运营的深度融合,加快了我国化工行业的转型升级,提升了化工产品供应链运行效率。

图2 大数据技术下化工产品线上线下融合分析

(二) 通过大数据提高物流管理能力

化工产品的安全问题是化工产品供应链中的根本问题[8],通过各区域以及政府部门建立化工产品安全保障追溯信息数据共享平台,对以往分散存储的安全信息进行高度协同共享管理。如图3所示,利用物联网追溯体系系统网络终端对化工供应链各主体信息以及产品、道路信息进行汇总,依托大数据技术对数据进行智能化处理,优化产品运输路线、库存资源以及对特殊产品特殊区域进行实时监控,在确保顾客利益的同时既能保证运输环境的安全性,又能减少产品运输成本。此外,借助大数据技术可以有效消除“信息孤岛”现象,实现供应链各节点间信息共享,拓宽信息服务渠道,实现线下、线上相结合的多层次物流服务体系。

图3 大数据技术下化工物流管理分析

(三) 大数据协同区块链实现信息共享

在大数据爆炸的时代下,信息共享是供应链稳定运作的基础。如图4所示,通过大数据技术将供应链上下游各节点企业信息搜集整合;
结合区块链分布式账本技术将化工产品供应链中各主体同时访问、共享,为各参与方平等进行对接;
通过去中心化、点对点传输等技术交互协作、相互监督来实现化工企业对供应链信息协同共享[9]。

图4 大数据协同区块链实现信息共享分析

区块链的非对称加密和授权技术对节点相关信息进行加密,防止非法用户对原始数据进行恶意修改,保证了链条中信息数据的真实可靠[10],降低了供应链节点企业进行互通共享的风险,实现链条信息资源的价值传递,促进供应链各主体协同,达到供应链节点企业互利共赢的局面。

在大数据时代下,电子商务的快速发展让化工企业供应链管理运作模式面临着巨大挑战。通过对大数据背景下化工产品O2O供应链管理运作模式进行研究分析,针对化工物流管理以及部分化工企业在线上线下运营模式和信息共享观念上存在的一些问题,以期通过引入大数据分析技术对化工企业供应链线上线下运营模式的融合、物流管理能力和信息共享等方面实现协同创新管理,加强了化工企业供应链协同管理的灵活性,为化工企业决策提供了实施依据。

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