天津市滨海康体中心运动场地面施工工艺 运动场epdm施工工艺

  摘要:运动场馆的施工专业性很强,从灯光设计到地面的设计都有很专业的标准和要求,特别是地面材料的不断更新对施工也提出了更加严格的要求。   关键词:运动场馆地面 基础处理 质量控制措施 进口丙烯酸面层
  中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号
  Abstract: the construction of the sports ground and specialization is very strong, from light design to the ground and design, very professional standards and requirements, especially the ground material continuously updated construction to also put forward some more strict requirements.
  Keywords: sports venues ground foundation processing quality control measures of import acrylic facing
  
  
  天津市滨海一号康体中心工程,地处滨海黄港,位于规划次干路六西侧,北邻规划次干路三。建筑面积10644�,层高17m,框架结构,室内地面相对高程为大沽海平面标高4.65m,室内外高差0.70m。该工程按专业比赛场馆要求设计。为确保施工质量和使用功能,我公司进行了严密的策划,加强施工过程控制,取得了满意的施工效果。
  1.专业运动场馆地面施工难点
  大面积场馆地面施工在我公司是首次遇到,并且丙烯酸面层施工对基层的要求十分严格,该项目施工有如下难点:
  1.1如此大的面积整体标高难控制。
  1.2地面平整度难控制。
  1.3如此大面积的地面抗裂难。
  1.4达到丙烯酸面层要求基层施工有一定难度。
  1.5整体工期45天,时间难度很大。
  2 制定并实施创新的施工方案与设计措施
  2.1采取分仓、跳仓浇注法进行砼浇注,便于控制标高,减少浇注初期的收缩裂缝。
  2.2研制了可调的标高控制点,结合用槽钢、角钢制作的分仓模板进行超大面积地面标高控制,效果良好。
  2.3根据结构的沉降特点,在地面与地面,地面与墙面,地面与柱子之间设计了三种不同形式的格缝。
  2.4采用电动震动梁,铝合金大杠,电动打磨机等新型施工机具,保证地面表面平整度,光洁度。
  2.5采用特种养护剂喷洒后在地面表层形成致密的阻水保护膜进行养护。
  2.6采用水泥基自流平,抗压强度大于30MPa,自愈合时间20分钟,可行人时间4小时。
  经采取以上各项技术措施,地面成型后表面光洁,平整,色泽一致,格缝顺直清晰,观感质量好,3m靠尺检验表面平整度不大于2mm。
  3 为防止大面积地面开裂的施工措施
  3.1严格控制素土和灰土施工质量
  (1)素土中不能掺杂有机物垃圾(包括建筑垃圾);
  (2)不含石块或其他杂质,填土颗粒最大粒径不超过5mm;
  (3)素土虚铺厚度不超过250mm,夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜,夯实厚度不超过一步(即200mm);
  (4)每步土按规范取样测试干容重,其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。
  (5)灰土铺设前必须搅均匀,厚度为300mm.
  3.2使用钢筋混凝土
  采用150mm厚C15混凝土振实抹平,麻面内配双向Φ6@300*300钢筋网,在混凝土中起防裂和承重的作用,40厚C15细石混凝土随打随抹光。
  3.3分仓浇注、格缝设置
  本工程东西方向柱距7.2m,南北向柱距为7.8m,为减少因砼浇注初期收缩引起地面裂缝,浇注过程以柱距为基本分割网,采用分仓浇注、跳仓浇注,并使分仓位置与格缝相配合。因设计图纸没有给出格缝的形式和位置,为更好的控制地面裂缝,我公司自行设计了三种不同的格缝。
  3.3.1变形缝:主要控制由温度和沉降引起的裂缝,变形缝垂直于地面的长轴方向设置,共5道。缝宽50mm,将地面连同垫层断开,内填沥青青麻丝,外用不锈钢板和密封胶封闭。
  3.2.2隔离缝:目的将地面与结构隔离,避免结构与地面变形的互相影响。隔离缝沿地面与外墙接触和管沟两侧布置,浇注砼是用20mm厚聚苯板隔离,面层用油膏封口。
  4 地面平整度控制措施
  4.1基准控制的建立
  地面施工前首先在所有结构柱上建立标高基准控制点,采用水准仪往返测定,作为地面整体标高控制的依据,经估算相邻基准控制点的标高误差小于1mm,保证了场馆的整体标高的一致性。
  4.2施工标高控制点的建立
  沿分仓和标筋方向打入Φ20钢管制作的施工控制点,钢管上部带有可调节高低的螺母,用水准仪依据基准点测定螺母上端标高,通过调节螺母,使各控制点标高一致,作为分仓模板和标筋的控制依据。分仓模板采用槽钢,标筋采用角钢(角朝上设置),施工前先用靠尺检验槽钢和角钢的平整度,然后通过施工控制点之间拉钢丝,确保模板和标筋的平整度及标高。
  4.3砼浇注过程的控制
  使用精密激光整平机进行混凝土浇注振捣。砼入仓后先用插入式振捣棒初步振捣,然后采用精密激光整平机进行二次振捣,在确保砼密实的条件下,用4m长的铝合金大杠,沿标筋刮平,使浇注的砼平整密实。
  4.4面层光洁度的控制
  地面面层使用电动打磨机交活,其优点在于该设备圆盘直径1.2m打磨面积大,平整度好,再者该设备地面面层交活时强度高于手工操作,这就增加了面层的光洁度,最后一遍打磨的同时,用3m靠尺进行检验,验收标准:不平整度控制在2mm以内。
  5 地面基层的施工控制
  5.1精选面层材料精心施工,采用奥迪美优质自流平,选用优质水泥、石料、填料、合成聚合物和特选添加剂配制而成。加水后,本产品即可混合成为一种可以泵送的液状浆体。由于本产品拥有快速凝固的优点,其表面可在施工后短时间内恢复使用。完工后除表面特别光滑平整外,亦完全消除传统地台沙浆所产生的不平整、剥裂、脆弱、及起粉等缺点。施工前用快速测试仪对基层的含水率进行检测确保小于5%,表面硬度不低于1.2Mpa,表面无空鼓开裂现象方可进行自流平施工。
  5.2严格控制施工工艺
   打底时用羊毛滚筒均匀涂在基面上,采用纵横交叉施工二遍。第一遍界面剂完成后约8小时待其完全风干后再涂第二遍;涂第二遍界面处理剂后约20分钟,表面无积液方可进行自流平砂浆施工。为减少表面颜色异差及气泡产生,界面处理剂施工应力求密实、均匀。自流平施工搅拌流动度应控制在135m左右,水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后强度,而兑水量波动较大则容易造成固化后表面颜色差异较大。按照规定的料水比例用搅拌器进行搅拌。必须搅拌至均匀无结块,将其静置约2~3分钟再略为搅拌,方可倒料施工。搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,自行流动并找平地面,如厚度≤4mm,则需借助专用的自流平齿刮批刮。为减少表面颜色异差,必须连续施工,减少刮平次数,刮平方向及力度应一致。自流平施工时应封闭现场,5小时内禁止行走,16小时内避免重物撞击。
  6 丙烯酸面层的施工控制
  球场底层采用美国进口“PREMIER COURT”弹性卷材垫子铺设。将弹性卷材垫子四周刷专用胶与自流平地面固定,涂胶一定要均匀,不能漏涂。然后在上面铺设丙烯酸面层。丙烯酸面层全部采用进口利特斯“LATEX-ITE”产品,是国际网联认证产品,采用100%高级丙烯酸材料制成,无毒、无石棉,为环保型面层材料,防滑、耐磨、易于保养。球场共铺设五层,两层基础增强底层,两层填充层及一层面涂层。地面的清洁都非常重要。地面应无尘土、杂质、油脂、植物、霉点等。用高压水冲洗,然后用橡胶刷清扫。 基础地面应用至少8‰的排水坡度,并且应设有防水层。施工中严格要求每一层涂层必须里外彻底成膜干透后才能进行下一涂层的施工。并且避免涂层固化前杂物吹入场内。面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需3天时间,期间应避免进行其他工程施工。丙烯酸涂料与水、砂必须充分搅拌均匀。石英砂不能含有黏土、泥沙、铁化合物盐类等杂质的石英砂。要使用干燥的石英砂。搅拌:涂料混合物都须使用搅拌机充分搅匀,直至匀质后才可施工。在施工过程中,还要周期性的进行搅拌,以保证混合料的性质不变。丙烯酸涂料球场用清水冲洗即可,禁用胶刷和吸尘器清洗。球场不可长时间积水。
  注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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