[苏丹1/2/4区油田试油工艺技术和动力水龙头应用] 苏丹油田

  摘要:国内试油作业一般是先射孔,再进行试油工序。在苏丹1/2/4现场应用的射孔―测试联作工艺,只下入一次管柱就可进行射孔、抽汲作业, 节省了时间和作业成本。抽汲时所用的进口抽汲工具,操作简单,尤其是在检查及更换抽子、皮碗时,更快捷、方便。措施井在钻桥塞、灰塞时,使用动力水龙头,操作方便、安全可靠,易于搬迁。
  关键词:射孔-测试联作工艺;抽汲工具;动力水龙头
  在1998年,中原油田井下特种作业处有一套机组成功地进入苏丹石油服务市场。该套机组即Rig2068队在苏丹1/2/4区HEGLIG油田主要从事试油、修井作业施工任务。在HEGLIG油田施工时,经常和国际上著名的斯伦贝谢公司进行合作,共同完成施工任务。施工过程中出现了许多工艺和技术,值得我们国内借鉴和学习。
  1 油管传输射孔―测试联作工艺技术
  射孔―测试联作技术是一项比较先进的石油工艺技术。其基本工作原理就是将射孔枪及其引爆系统、减震系统与地层测试工具系统一起下入井下预定位置,通过校深使射孔枪对准目的层,坐封封隔器,使目的层与环空压井液隔离,用投棒的方式引爆射孔,地层流体直接进入测试工具进行测试, 流出的流体再流过地面三相分离器再进行地面测量,取得地面参数。斯伦贝谢公司在苏丹HEGLIG油田运用该工艺技术,取得了很好的效果。
  具体施工步骤如下:
  a)根据甲方大尼公司(GNPOC)的要求将作业机搬至井场,并做好施工前准备工作。召开安全和施工会议。
  b)安装测试BOP,套管试压7Mpa,稳压15分钟。
  c)按设计书要求下刮削器+三牙轮钻头通井至人工井底。
  d)电缆测伽马射线、固井质量、套管接箍(GR-CCL-CBL)。
  e)安装连接和下测试管柱(如图1所示)
  斯论贝谢TCP装置
  投棒点火头
  3-1/2"外加厚油管1根
  碎片挡板/引流接头
  CCSV循环阀
  3-1/2"外加厚油管1根
  7"可回收式封隔器
  压力计拖筒(储存式温度计和压力计各一支)
  RA标志接头(放射性同位素)
  3-1/2"外加油管到地面
  f)下至设计深度,加水垫。
  g)电缆校深,根据设计要求调整深度。
  h)坐封封隔器,试压7Mpa,稳压十分钟。
  i)安装井口装置和管线,保证地面安全。
  j)投棒射孔。
  k)由16/64"油嘴开井,逐渐增大油嘴回收液垫(大约75%)。如井自喷就进行下一步。
  A、不要加大油嘴太快,防止出砂和油。
  B、如井不自喷,抽汲足够时间获得具有代表性液体样品。如流出的液体是油,关井直到井口压力稳定;如流出液体为水,继续抽汲,抽汲液量至少25m^3, 结束抽汲。
  l)关井――初始压力恢复
  A、时间一倍于排液时间。
  B、清泥浆罐。
  m)用20/64"油嘴开井―主要流动,逐渐增大油嘴。
  A、开井8小时。
  B、计量流出液量时,记下井口压力。
  n)关井――主要压力恢复
  A、关井8小时。
  B、在油嘴关井。
  C、记录井口压力,在第一小时每15分钟记录一次;在以后3小时,30分钟记录一次;剩下时间每小时一次。
  o)解封、反循环洗井、压井,起钻。
  p)下可钻式永久桥塞,坐封在设计深度,试压合格后起钻。然后下注灰管柱,倒入1m^3比重为1.65-1.85的水泥浆。循环出水泥浆停止,候凝12小时。
  通过油管传输射孔―测试联作工艺技术,即缩短每口井施工周期,又减少压井液对地层的污染时间,大大降低了每口井的施工费用。射孔时采用负压射孔,由于负压作用,射孔后能迅速产生回流,冲洗射孔孔眼,减少储层污染,同时又录取地层较为真实的各种资料。
  2 抽汲工艺技术
  射孔后井不能自喷,则在井口装上抽汲所用井口装置。地面工具由单闸板BOP、防喷管、双自封头、手压泵等组成。抽汲工具有机械式震击器、加重杆、万向节、抽子、皮碗等。抽汲时,每抽3-5次后,检查抽子和皮碗。检查抽子时,只要把心轴上提90度,上下心轴两头就可分开,就可取出心轴及旧的皮碗,装上新的皮碗。进口这套抽汲工具有拆卸方便、操作简单。如图2所示
  3 动力水龙头应用技术
  根据苏丹1/2/4区的地理环境,甲方在招标时要求承包商的修井机使用轻便、简易钻台,不带钻台和转盘,便于机组搬迁。按标书要求,承包商必须配备动力水龙头,项目部就从BOWEN公司进口一套撬装S-3.5(120T)动力水龙头,主要用于钻塞(桥塞、水泥塞)、加深井底、磨铣、套管刮削等作业。与传统的转盘钻进系统相比,它具有结构简单,操作方便,安全可靠,易于搬迁等优点。动力水龙头由水龙头、动力组、液路系统、控制装置、底盘等五部分组成。
  其基本工作原理:由安装在底盘上的柴油机驱动油泵旋转,高压油经高压软管进入油马达使其转动,又经三级齿轮减速把扭矩传给动力钻杆短节及钻具。连接在液路系统中的伺服阀可改变油马达的供油方向和调整供油排量量大小,以改变钻具旋转方向和扭矩大小。为防止水龙头壳体随之转动,尚需在吊环轴上系两根钢丝绳,并将其固定在绷绳上,以抵制反扭矩。洗井液经过水龙带、鹅颈管、冲管总成、动力钻杆短节进入钻具水眼,进行循环。
  通过以上工艺技术的应用,在苏丹现场取得了较好的效果。加快了苏丹1/2/4区油田的开发投产,减少每口井的施工费用,节约了成本。在国际招标时,具有上述设备、工艺技术的队伍具有很强的竞争能力。
  
  参考文献:
  [1]ISBN 7-5021-2096-5/TE.2265 射孔
  [2]ISBN 7-5021-0245-0/TE.241 采油技术手册(第五分册)修井工具及技术
  作者简介:
  董明,男,1973年生,工程师,1995年毕业于江汉石油学院石油工程专业。

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