【浅谈岩溶裂隙地质条件下的桩基础施工】 孔隙水裂隙水岩溶水

  【摘要】通过和榆高速公路二期LJ1标后沟大桥桩基础施工,浅谈岩溶裂隙地质条件下的桩基础施工方法。   【关键词】桥梁; 桩基础 ;岩溶裂隙   中图分类号:U445文献标识码:A 文章编号:
  
  Abstract: This paper analyzed the pile foundation construction method on the geological conditions.
  Key words: bridges; pile foundation; karst fissures
  中图分类号:U445文献标识码:A
  
  一.工程概况
  和榆高速公路后沟大桥位于左权县殷家庄,为双线桥,下部构造桥墩采用实体薄壁墩、钻孔桩基础。桥址位于山间河谷区,微地貌为黄土冲沟、谷坡,谷底覆盖冲洪积物,岩石节理裂隙及岩溶发育,溶洞及岩层裂隙分布在平面上和纵向上都极不规律。
  二.岩溶裂隙桩基施工要求
  1、为了保证桥梁基础的安全,墩台基础底下的溶洞需要充分压浆,将溶洞完全充填、充满,注浆压力要求达到0.5MPa。
  2、由于溶洞及裂隙分布在平面上和纵向上都极不规律,要求岩溶桩基施工前,对位于冲沟内墩台的对角桩位进行钻探,其中一个兼做取芯验证地质情况,施钻深度至桩底标高以下8m,以查明桩底以上的岩溶发育情况和桩底以下的地质情况。
  3、桩基施工时应合理安排施工顺序,先安排外围桩而后中间桩,先安排含有较深、较大、较多溶洞裂隙的桩孔施工,先安排长桩施工。
  4、位于溶洞区桥梁基础施工时应根据覆盖层、岩溶发育情况和溶洞充填等情况,制定安全可靠的施工方案,防止斜孔、埋钻、卡钻、掉钻、塌陷等事故的发生。
  三、岩溶裂隙桩基钻孔桩施工方法
  岩溶桩基施工首先需要选择一支有丰富岩溶桩基施工经验的队伍,处理效果的好与坏对桩身质量和工程成本将有很大的影响。另外岩溶地带桥梁桩基施工中,要求钻机的冲程不断变化,冲击较完整石灰岩时要求钻机冲程加大,遇见裂隙、溶沟时容易偏孔和卡钻,要求钻机稳固,因此岩溶桩基施工选用拉杆式冲击钻。泥浆的主要作用是悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止塌孔。岩溶地段钻孔所需的泥浆质量和密度要高,性能要好。岩溶桩基施工情况复杂,要处理及时,施工中应根据钻探资料制定初步方案,准备填充处理材料。
  3.1预注浆处理
  地下岩层裂隙较发达、溶洞特别多的地区,先进行注浆处理,利用水泥浆的流动性,填充溶洞和裂隙。在遇到岩溶破碎带时,应避免在短时间内注入大量的浆液,尽量控制浆液扩散。在浆液中掺加水泥重量2~5%的速凝剂并采用多间歇的施工工艺,使注入岩石裂隙及溶洞的浆液尽快凝固,以形成帷幕,防止浆液流失。后沟大桥左4#、左6#、左7#、右8#、右9#桥墩桩基均采取先压浆处理,后钻孔成桩的施工方法。
  钻孔注浆采用跳控施钻,首先在两侧外缘进行注浆,再在中部进行,中部钻孔一方面作为两侧注浆效果的检查孔,又作为下道工序的注浆孔。在两侧进行注浆时,也必须采用间隔注浆的方法,以提高注浆的效果。不能全部钻完再注浆,以免引起孔位串浆,增加注浆难度。注浆时,钻机钻孔至设计深度后,提钻清孔,清孔完毕后视钻孔揭示的地质情况及溶洞大小,下注浆管,封闭孔口,最后加压注水泥浆,直到达到注浆结束条件为止。
  注浆材料由水、水泥、速凝剂组成,为纯水泥浆浆液。注浆开始后,要定时观测泵的吸浆量和泵压,记录注浆过程中发生的各种现象,收集原始数据。注浆孔的注浆末期,泵压逐渐升高,当孔口压力大于0.5Mpa时开始循环注浆,压力稳定10~15分钟,可结束该孔的注浆施工。
  单孔注浆结束3天后,即可开始该桩位的桩基成孔,在钻桩施工中若再无漏浆现象,说明该桩位注浆质量合格,达到了设计要求。
  3.2 粘土加水泥处理裂隙
  岩石地区特别是灰岩地区裂隙比较发达,主要表现是漏浆。在钻进过程中时刻观察地面,看是否有裂缝或下沉,检查钻机平台是否水平。后沟大桥右8号桥墩桩基,钻进过程中发现浆液缓慢下降,护筒周围地表出现裂缝。
  裂隙刚开始漏浆时要立即抛投黏土,增加孔内泥浆稠度,采取小冲程反复冲进,用钻锤挤压,使回填物将裂隙填塞。当一些裂隙稍大,难以填塞时,在漏浆时及时加浆,向孔内投入袋装水泥,用钻头轻压袋装水泥,将水泥袋压破,待漏浆停止时,停止泥浆循环,等待若干小时水泥水化凝固后方可重新冲进。
  粘土加水泥处理裂隙主要是通过钻头挤压,将掺水泥的较稠泥浆挤入岩石裂隙内,阻止泥浆泄露。但处理过的钻孔在钻机振动力及泥浆循环冲击作用下,挤入裂隙内的填塞物被冲出后,会再次出现漏浆现象,这时仍按上述方法处理。后沟右8b-0桩基经历了4次漏浆处理方成孔。
  3.3粘土块加片石处理非填充溶洞
  施工中遇见非填充溶洞而造成严重迅速漏浆,孔内泥浆短时间急剧下降,造成孔内泥浆护壁作用失去,使孔壁坍塌。该现象一般为击穿溶洞时发生,可采用粘土块加片石冲击处理。
  ⑴准备足够的小片石(粒径为10~20cm)和粘土,粘土要做成泥球(直径15~20cm左右),对于半充填和无充填物的溶洞要组织足够的水源。快钻至溶洞时,装载机要在孔口旁就位,一旦漏浆,立即回填。
  ⑵根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断,钻至距离溶洞顶部1m左右时,在1~1.5m范围内变换冲程,慢慢将溶洞顶板击穿,防止卡钻。
  ⑶对于空溶洞或半充填的溶洞,在击穿洞顶之前,密切注意护筒内泥浆面的变化,一旦泥浆面下降,应迅速补水,然后根据溶洞的大小按1:1的比例回填粘土块和片石,进行冲砸堵漏,只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。有空洞的桩,一定要控制冲程,以免钻头突然进入空洞,造成钢丝绳断裂或钻机前倾。
  ⑷钻头穿越溶洞时要密切注意主钢丝绳的情况,以判断是否歪钻。若歪钻应按1:1的比例回填粘土块和片石或填充素混凝土至弯孔处0.5m以上,素混凝土必须达到一定强度后才能重新冲砸。
  ⑸斜面岩的处理。斜岩面一般出现在粘土、全风化和弱风化的交接层,斜面岩地段易出现卡钻、斜孔现象。进入弱风化层前应采用小冲程,时刻观察钢丝绳是否垂直,发现斜孔应及早处理。处理方法是回填粘土和片石,用小冲程冲击,反复循环。
  3.4 护筒跟进处理
  对于溶洞上方有较厚的沙砾层时,为防止泥浆突然流失,造成孔壁坍塌,采取护筒跟进法施工。以φ1.5m桩基为例,首先将φ1.5m的钻头扩大至φ1.8m,正常钻进至溶洞上方约1m处,将钻头提起,用振动锤将内径1.8m、壁厚8mm的钢护筒砸至孔底,再将钻头直径改为φ1.5m继续冲砸,直至击穿溶洞,然后回填粘土片石混合物(比例1:1),采用1~1.5m的冲程将洞内冲砸密实,再转入正常钻进。砂砾层较厚,但位置距地表较浅时,可采用人工挖孔桩护壁代替钢护筒。
  后沟大桥左线10#墩桩基设计为嵌岩桩,桩长37米,桩径1.5米。该桩位于山脚下,地下水丰富,距桩顶约5~11m分布有极易坍塌的砂层,下部岩层破碎严重,施工过程中多次出现漏浆、塌孔现象,无法成孔。根据地质情况分析,塌孔主要是由于岩层破碎且地下水丰富,漏浆时孔内泥浆液面下降,孔外地下水冲击砂层造成大面积塌孔,致使无法成孔。后我部采用挖孔桩护壁施工至12米,再采用冲击钻施工,顺利成孔。
  四.岩溶桩基灌注水下混凝土注意要点
  1.岩溶桩基灌注混凝土方量无法准确计算,因此尽量调整使多跟桩同时达到灌注条件,先按桩身设计方量发混凝土,当灌注出现混凝土面上升高度不正常时,则通过估计,及时同拌和站联系继续补方。
  2.加大首批混凝土初存量,防止首盘混凝土数量不够造成导管埋深不足而断桩
  3.在灌注过程中要勤于测量混凝土面高程,对灌注过程中出现的缓慢下降要有准确的判断,防止混凝土面突然下降造成导管悬空而断桩;
  4.灌注时应适当加大混凝土灌注高度,一般考虑要超过设计高程0.5~1.0米,避免在灌注完成后混凝土面下降或浮浆过厚造成短桩。
  五.结束语
  岩溶桩基地质复杂,突发情况较多,要求我们在施工中多分析多观察,做好施工应急方案,积累丰富的施工经验。
  

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