中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2012）12-0221-01 摘要：本文笔者简单论述了在三软煤层150刮板输送机自移机尾研制与应用，并说明了应用效果。
关键词：三软煤层 研制
概况：米村矿28煤柱综采工作面位于-150水平28采区，北部为已回采结束的280061、280071工作面，西部为28071工作面采空区，东部距张湾断层130m，东部为28071、28081、28091工作面采空区；工作面采用走向长壁综采放顶煤沿底回采，全部垮落法管理顶板。工作面采用ZFZ6000/19/28LT型综采液压支架支护，前部运输机SGZ764-500型中双链刮板输送机，后部运输为SGZ630-400型中双链刮板输送机，采煤机型号为MG250/600WD。下付巷铺设SZZ764/200型转载机，转载机前方铺设150皮带输送机。
一、问题的提出
28煤柱综采工作面下付巷与26煤柱综采工作面下付巷平交贯通，28煤柱综采工作面的煤炭经过下付巷皮带转运至26煤柱综采工作面下付巷皮带，然后经过21强力皮带、斜井皮带运地面。根据两个工作面推进度及接替安排，28煤柱综采面先于26煤柱综采面两个月结束，28煤柱综采面回采结束后，其下付巷皮带机头框架和皮带自移机尾系统尺寸较大，无法从26煤柱综采面下付巷运出，而在28煤柱综采面回采范围内有一条运输联巷可以满足运输条件，但由于该运输联巷布置在28煤柱综采面回采范围内，所以必须在该联巷被破坏前将28煤柱综采面下付巷的皮带机头框架及皮带自移机尾系统经过该联巷运出。为保证28煤柱综采面正常运煤，设计将28煤柱下付巷150皮带更换为150型刮板运输机，提前将150皮带的机头框架及自移机尾系统经过运输联巷运出。
二、原理及主要结构点
本装置主要由行走架、滑靴、推移缸、挡煤板等部件组成，同时配备有液压控制系统和操作台。
其中，行走架是转载机机头小车的运行轨道，它与滑靴共同组成转载机的支撑体，同时也是推移缸的支撑体。
原理：随着采煤机割煤的推进，转载机沿着本机尾行走架逐渐前移。当转载机前进到极限位置时，在转载机机头两侧各打一根单体柱，使转载机机头略微抬起，以减小自移机尾推移阻力。然后将推移缸活塞杆伸出，这样150刮板运输机自移机尾以转载机为支点，利用拉移油缸推力，推动自移机尾往前移动。移动过程中，150刮板运输机固定不动，整体在自移机尾内产生相对滑动。自移机尾与底板之间有三个大滑靴接触，接触面积大，能够承受转载机的重量，防止在移动过程中戗地，能有效的降低滑动阻力。在自移机尾推到位后，人工将超出自移机尾的150刮板运输机需要人工及时掐除运走，完成一个循环。
三、方案确定
方案1：借鉴现在炮采工作面常用的SZB-75转载机的拉移方式。在行走架、滑靴等其他部件组装后，拉移缸一端固定在行走架上，另一端连接在固定在自移机尾前方支护上的拖拽链条上，收拉移油缸活塞杆实现自移机尾自移功能，150刮板运输机机尾、2节普通槽固定在自移机尾内，无相对滑动。在拉移机尾前，提前将150刮板运输机拆除小于或等于一个行程长度的中部槽。自移机尾到位后，连接150刮板运输机，完成一个循环。
应用效果：
1、该装置加工、结构简单，操作方便，牢固可靠，实用性强。
2、拉移时，可以适当调整链条固定位置，避免自移机尾戗地，降低转载机的卸载高度。
3、自移机尾自身结构简单，易于加工。
4、150刮板运输机机尾与自移机尾位置固定，机尾槽在自移过程中不用在挪动位置，省时省力。
5、150刮板运输机的掐接工作位于自移机尾前方，作业空间大，便于起吊。
方案2：借鉴皮带自移机尾的拉移方式。在行走架、滑靴等其他部件组装后，推移缸一端连接在行走架上，另一端连接在转载机机头下方的小车上，收推移油缸活塞杆实现自移机尾自移功能，150刮板运输机机尾在自移机尾内实现相对滑动。在拉移机尾后，在转载机桥部下方将150刮板运输机拆除一个行程长度的中部槽，连接150刮板运输机，完成一个循环。
应用效果：
1、推移缸在行走架上，结构相对紧凑，降低了转载机自身推移装置的负荷，加大了转载机的拉移速度。不占用行人及运料空间，方便下付巷人员行人以及配件运输。
2、150刮板运输机掐接放在了自移机尾到位后，掐接的中部槽运输时间不耽误工作面的正常生产时间，提高了工作效率。
3、该装置操作方便，牢固可靠，实用性强。
4、由于推移缸在自移机尾行走架上，其操作系统布置简单，美观，质量标准化高，容易实现集中控制。
5、推移缸前、后端左右位置固定，活塞杆正常伸缩，降低了推移缸的损坏率，相对延长了推移缸的使用周期。
经过对比分析，由于方案2结构紧凑，美观大方，能够实现自移机尾自动往前滑动，便于集成化操作，降低了职工的劳动强度，从设备的安全系数等多方面综合考虑。最终确定采用方案2。
四、项目实施
1、按照设计图纸加工出各部件。
2、将转载机机头吊离皮带自移机尾，拆除皮带自移机尾以及皮带运输机。
3、在150刮板运输机的安装位置进行清煤落底500mm（自移机尾滑靴上平面应与底板在同一平面，否则150刮板运输机将有一部分脱离底板）。
4、运输、组装自移机尾以及150刮板运输机。
5、将转载机机头下落至新150刮板运输机自移机尾的行人架上。连接推移缸，
6、安装150刮板运输机自移机尾的液压控制系统。
7、安装转载机、自移机尾挡煤板，试运。
五、项目效果
1、150刮板运输机自移机尾的出现，成功解决了下付巷转载机与刮板运输机的搭接难题，使米村矿在设计下付巷机电设备运煤系统时，有更多的选择余地，打破了转载机必须搭接皮带运输机的固定思维模式，是一个革命性的创举。
2、150刮板运输机实现了自动推移功能，极大地降低了职工的劳动强度，提高了劳动效率。
3、提高了转载机的拉移速度，提高了工作面的生产效率以及人员利用率。
4、由于下付巷由原来的皮带运输机改成了现在的150刮板运输机，极大地释放了行人通道和运输空间，有力地促进了安全生产。